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卤制工序是生产加工卤制产品的核心环节，连续式卤制流水线设备节省大量人工， 能够自动化，连续式生产，热量损失小，产量高，是许多食品厂非常青睐的设备之一。
结构简介：
食品卤制线，包括卤制槽、储液罐以及管道循环系统；
管道循环系统包括排液管、回液管和内循环管；
卤制槽和储液罐的内部均设置有蒸汽盘管，蒸汽盘管的入口和蒸汽盘管的出口均设置有快接接头，蒸汽盘管的出口连接下水道。
卤制槽上有过滤管道，过滤管道上设置有过滤箱。
卤制槽上设置有保温盖、防浮料网带和运行输送网带；
运行网带在卤制槽的下部，保温盖设置在防浮料网带的上方。
保温盖上设置有排气口。
储液罐内设置有可提式物料框，可提式物料框上设置有起升电机。
优点：
1、设置有保温盖与排气口，通过保温盖与排气口可以将蒸汽排到室外，减小对室内环境的影响。
2、设置有过滤箱，可以对卤水进行过滤，可以将卤药包存放此处，让药包持续释放中药味，可以在此次添加食品添加剂保证添加溶解的均匀与卤水的充分混合。
3、可配置多个能独立加热的储液罐，在卤制线清洗维修时可以储存卤水。储液罐能独立加热，可以配置卤水，补充卤制线卤水的消耗。停产时可以转移到储液罐存储。多个独立储液罐可以保存不同品种卤水，生产时可以快速进行品类切换。
4、独特管道系统设计：可以将卤水从储液罐抽到卤制槽中，也可以将卤水从卤制槽抽到储液罐中，储液罐在配置卤水时可以内部循环。
5、储液罐设计有可提试物料框，物料框可以使用提升全部取出，方便中药包的取放。
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